精密機械技術怎么樣啊,技術學好了都是有前途了，就像精密機械一樣，在高端制造業如此受推崇下，它是一門非常有前途的工作，但是它對操作者的要求更高，精密機械需要操作者和機械做出誤差更小的機械。

        它重視的是機械預設的精密度，換句話就是比機械系預設的物品精密度更高，預設的物品也多用在高精密度的攝譜儀中精確機械技術專業培育目的：培育掌握精確機械與攝譜儀的基礎理論和專業知識，事精確攝譜儀與機械的預設制作，以及設施的勘測扼制和保護管理的高級技術應用性專門客才。顯然精密機械能夠更好的發展，需要高素質的人才，和高精密的機械設備，才能使精密機械更加精密。

        精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

??1.零件圖上的尺寸標注方法應適應精密機械加工的特點

??在精密機械加工零件圖上，相同的參考雕刻尺寸或直接給出坐標尺寸，這種標記方法對于編程的便利性非常有幫助，并且也有助于尺寸之間的協調。特別是保持設計依據、過程參考、測試參考和編程原點設置的一致性非常方便。

??精密機械加工

??由于零件設計者通常在尺寸標注過程中考慮裝配等使用特性，因此需要采用局部分散貼標簽的方法，這給工藝布置和數控加工帶來了很多不便。由于數控加工精度和重復定位精度高，不會因累積誤差大而破壞使用特性，因此可以將局部色差表示法更改為相同的基準雕刻尺寸或直接給出坐標尺寸的坐標法…

??2.構成零件輪廓的幾何元素的條件應足夠

??進行手動編程時，需要計算基點或節點坐標。在自動編程的情況下，將定義組成零件輪廓的幾何元素。因此，在零件圖的分析中，需要分析由幾何元素給出的條件是否足夠。

??例如，圓弧和圓弧與圖案相切，但是根據圖中給出的尺寸，當計算相切條件時，它變為相交或分離的狀態。由于構成零件幾何形狀的條件還不夠，因此無法進行編程。這種情況需要與零件設計師協商。

??其次，零件各加工部位的結構加工性能應符合數控加工的特點

??1.零件的內腔和形狀應具有統一的幾何形狀和尺寸。這樣可以減小刀具尺寸和更換刀具的次數，從而簡化編程并提高生產效率。

??2.內槽圓角的大小決定了刀具直徑的大小，所以內槽圓角半徑不宜太小。零件的質量與待加工輪廓的高度和適配器弧的半徑有關。

??3.當零件在底平面上磨削時，槽底的圓角半徑不宜過大。

??4.應使用統一的標準定位。在精密機械加工中，如果沒有統一的參考定位，由于工件的重新安裝，加工后兩個面的輪廓位置和尺寸將不協調。