目前在許多領域都會運用到走心機加工這一加工模式，主要是因為相較于數控車床而言，走心機在加工效率和加工精度上都有了質的飛躍，不僅大大地減少了加工循環時間，還增加了許多新的功能，能夠保證走心機加工的精度。由于走心機屬于精密加工設備，能完成許多較為復雜的復合加工，因此受到了許多用戶的青睞。下面就具體來介紹一下走心機加工所具備的優勢：

走心機能夠同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。目前市場上走心機的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。

與常規數控加工工藝相比，走心機加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：

（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

正是因為走心機加工具備上述所列優勢，才會在日常生活中得到如此大的發展，被運用于越來越多的例如：對零部件、精密五金配件等需要加工的行業。