純粹的底子程度思量的重點是怎樣削減誤差，進步精度，因此選定本質表面的基本原則是：

基準重合原則。應選定盡可能的計劃基準作為定位基準。特別是在末了的實現,包管準確性,更應留意這一原則。這樣可以以免造成位置誤差基準偏差;

基準同一原則。精密機械加工應選定同一的定位基準面的種種表面處分,盡管包管各表面間的位置精度;偶然也遵照配合基準的原則,反復加工;

自為基準原則。少許小型機器加工余量和同一的精加工歷程,確保加工品質和生產率,與精密加工表面本身作為一個底子程度。

一、是指導生產的要緊技術文件

機器加工車間生產的決策、調劑，工人的操縱，零件的加工品質檢測，加工老本的核算，都因此工藝規程為依據的精密機械加工廠家。處分生產中的問題，也常以工藝規程作為配合依據。如處分品質變亂，應按工藝規程來確定各相關單元、人員的義務。

二、是生產籌辦工作的要緊依據

車間要生產新零件時，首先要制定該零件的機器加工工藝規程，再根據工藝規程舉行生產籌辦。如：新零件加工工藝中的環節工序的剖析研究；籌辦所需的刀、夾、量具；原質料及毛坯的采購或生產；新裝備的購置或舊裝備改裝等，均必須根據工藝來舉行。

三、是新建機器生產廠的基本技術文件

新建批量或大量量機器加工車間時，應根據工藝規程確定所需機床的品種和數量以及在車間的安插，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝裝備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。