走心機是集數控車床與銑床的功能與一體的多功能車銑復合車床，一般用在直徑36以下的精密復雜零件的加工，帶背軸的走心機采有雙主軸排刀布局，在加工中的效率比刀塔車快一倍以上并且可以一次成型，走心機配合油膜式自動送料機可實現單臺機床的自動化生產加工，再配合自動接料輸送線實現從棒料到加工完成到分揀的自動化過程；

刀塔機一般只能在一個方向移動，刀塔機與走心機的最大區別是走心機是工件動刀不動，而刀塔機是工件不動刀動，刀塔機一般用來加工鑄件或普通零件的加工也有用來加工五金件，也有采用刀塔機配合動力頭來實現車銑復合加工的，走心機一般用來加工細長軸類零件及復雜零件的精密加工，速度快相對效率也要高。

車銑復合加工有著自己的應用領域和優勢。第一，加工非連續表面可導致斷續切削，如加工各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中，此操作可產生不利于加工的沖擊載荷，導致加工表面質量差及刀具的提前磨損。在車銑復合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進行斷續切削。

走心機加工零配件

第二，被加工材料為長切屑材料時。在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情；為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務。應用于車銑復合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控制。

第三，以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質量可導致不平衡力的產生，對加工產生不利的影響，而車銑復合加工因工件的低轉速而避免了這樣的負面影響。

走心機加工

在生產制造中引入車銑復合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產量。采用相對新的加工方式，在擁有適合的現代化機床及經過正確選擇的切削刀具時，將會大幅度提供生產率。